পিপি SSMMS স্পুনমেল্ট ননওভেন মেশিন আউটপুট বিভিন্ন অ বোনা উপকরণ

একটি স্পুনমেল্ট ননবোভেন মেশিন যা স্বাস্থ্যবিধি পণ্য সহ বিভিন্ন অ বোনা উপকরণ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়, পরিস্রাবণ মিডিয়া, এবং পোশাকের কাপড়. একটি সাধারণ ধরনের স্পুনমেল্ট মেশিন হল পলিপ্রোপিলিন (পিপি) একক-পদক্ষেপ স্যান্ডউইচ গলিত স্পুনমেল্ট মেশিন (এসএসএমএমএস), যা একক প্রক্রিয়ায় সম্মিলিত স্পুনবন্ড এবং মেল্টব্লোন জাল তৈরি করে. এই পিপি এসএসএমএমএস স্পানমেল্ট মেশিন অ বোনা নির্মাতাদের জন্য উচ্চ কর্মক্ষমতা এবং ফলন অফার.

PP SSMMS spunmelt মেশিন সম্পর্কে পরিচয় করিয়ে দিন

একটি PP SSMMS spunmelt মেশিনে, পলিপ্রোপিলিনের মতো পলিমার দানাগুলিকে প্রথমে একটি হপারে খাওয়ানো হয় এবং এক্সট্রুডারে পৌঁছে দেওয়া হয়. এক্সট্রুডারের ভিতরে, পলিমার গলিত হয় এবং একটি স্পিনরেটের মাধ্যমে জোর করে. স্পিনারেটে অনেকগুলি ছোট গর্ত রয়েছে যা প্রস্থান করার সাথে সাথে অবিচ্ছিন্ন পলিমার ফিলামেন্ট তৈরি করে.

গলিত ফিলামেন্টগুলি স্পিনারেট থেকে প্রস্থান করার সাথে সাথে, এগুলি একটি গডেট সিস্টেম দ্বারা উল্লম্বভাবে আঁকা হয় যেখানে এগুলি বায়ু দ্বারা শীতল হয়. যেমন ফিলামেন্ট শক্ত হয়, তারা পাতলা এবং আরো স্থিতিশীল হয়ে, ক্রমাগত ফাইবার গঠন. এই ফাইবারগুলি তারপর স্যান্ডউইচিং এলাকার মধ্য দিয়ে যায় যেখানে স্পুনবন্ড স্তরগুলির মধ্যে গলিত স্তর তৈরি করার জন্য গরম বাতাস প্রবেশ করানো হয়.

স্যান্ডউইচিং এলাকা একক-ধাপ SSMMS মেশিনের একটি মূল বৈশিষ্ট্য. এই বিভাগে, স্পুনবন্ড ফাইবারগুলি একটি উপরের এবং নীচের পরিবাহকের মধ্যে যায়, গলে যাওয়া স্তর তৈরি করতে মাঝের অগ্রভাগ থেকে গরম বাতাস উড়িয়ে দেওয়া হয়. গরম বাতাসের পরিমাণ, বায়ুচাপ এবং অগ্রভাগের বিন্যাস গলিত স্তরের ভিত্তি ওজন এবং বেধ নির্ধারণ করে.

স্যান্ডউইচিং পরে, স্পুনবন্ড এবং গলিত স্তর সমন্বিত সম্মিলিত ওয়েব একটি রোলার বেডের উপর দিয়ে এবং একটি চুলায় এনিনলিং এবং আরও ঠান্ডা করার জন্য চলে যায়. অ্যানিলড কম্পোজিট ওয়েবটি তারপর একটি টেক-আপ রোলারে ক্ষতবিক্ষত হয়.

PP SSMMS মেশিনের মূল সুবিধার মধ্যে রয়েছে:

• উচ্চ উৎপাদন হার – পর্যন্ত 800 কেজি/ঘন্টা অ বোনা উপাদান তৈরি করা যেতে পারে.
• প্রস্থ নমনীয়তা – থেকে ওয়েব প্রস্থ 1.2 থেকে 4.5 মিটার সম্ভব, মেশিনের উপর নির্ভর করে.
• স্তর অনুপাতের আরও ভাল নিয়ন্ত্রণ – গলিত স্তরের সাথে স্পুনবন্ডের সংমিশ্রণ অনুপাত
  থেকে অবিকল সেট করা যেতে পারে 20/80 থেকে 80/20.
• ইউনিফর্ম ওয়েব ওজন – স্পিনিংয়ের সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ, বায়ু প্রবাহ এবং বায়ু সুসংগত নিশ্চিত করা
  ভিতর ভিত্তি ওজন +/- 3%.
• উচ্চতর মানের এবং কর্মক্ষমতা – সমন্বিত প্রক্রিয়া সঙ্গে যৌগিক webs উত্পাদন
  উন্নত শক্তির জন্য স্তরগুলির মধ্যে বন্ধন, বাধা বৈশিষ্ট্য এবং পরিস্রাবণ.

পিপি এসএসএমএস মেশিনের জন্যও কম স্থান এবং মূলধন বিনিয়োগের প্রয়োজন ঐতিহ্যগত দ্বি-পদক্ষেপ সিস্টেমের তুলনায় যা স্পুনবন্ড এবং গলিত স্তরগুলি আলাদাভাবে তৈরি করে এবং পরে লেমিনেট করে।. তবে, একক-পদক্ষেপ প্রক্রিয়ায় স্যান্ডউইচিং বিভাগের আরও জটিল নিয়ন্ত্রণ জড়িত.

একটি PP SSMMS spunmelt মেশিন নির্বাচন করার সময়, নির্মাতাদের ওয়েব প্রস্থের মতো বিষয়গুলি বিবেচনা করা উচিত, উৎপাদন হার, স্তর অনুপাত নমনীয়তা, শক্তি দক্ষতা, প্রযুক্তিগত সহায়তা এবং রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তা. মেশিন সরবরাহকারীরা প্রায়শই ডায়াপারের মতো পণ্যগুলির জন্য নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের চাহিদা মেটাতে কাস্টম কনফিগারেশন এবং বিকল্পগুলি অফার করে, ওয়াইপস, ফিল্টার এবং জিওটেক্সটাইল.