স্পুন বন্ড ননবোভেন ফ্যাব্রিক উত্পাদন বোঝা

সেপ্টেম্বর 1, 2023 | খবর

অ বোনা কাপড় স্বাস্থ্যবিধি পণ্যের মতো নিষ্পত্তিযোগ্য ভোগ্যপণ্যের একটি বড় অংশ তৈরি করে, ওয়াইপস, চিকিৎসা পণ্য এবং আরও অনেক কিছু. এই বহুমুখী উপকরণ তৈরির জন্য সবচেয়ে সাধারণ কৌশলগুলির মধ্যে একটি হল স্পুনবন্ড প্রক্রিয়া, যা একটি এলোমেলো ওয়েব কাঠামোতে অবিচ্ছিন্ন ফিলামেন্ট গঠন করে. এই ব্লগ পোস্ট কিভাবে অন্বেষণ করা হবে বন্ড বোনা বোনা ফ্যাব্রিক মেশিনগুলি কাজ করে এবং প্রকৌশলীরা তাদের নকশায় বিবেচনা করে.

বন্ড বোনা বোনা

স্পুনবন্ড প্রক্রিয়া

স্পুনবন্ড পলিপ্রোপিলিনের মতো পলিমার দিয়ে শুরু হয়, পলিথিন বা পলিয়েস্টার রজন পেললেটগুলি কয়েকশ থেকে হাজার হাজার ছিদ্রযুক্ত সূক্ষ্ম স্পিনরেটের মাধ্যমে গলিয়ে বের করা হচ্ছে, প্রতিটি একটি অবিচ্ছিন্ন ফিলামেন্ট তৈরি করে. পলিমার অণুগুলিকে সারিবদ্ধ করতে এবং তন্তুগুলিকে শক্তিশালী করতে উচ্চ-গতির রোলার ব্যবহার করে ফিলামেন্টগুলি প্রসারিত বা আঁকা হয়. পরবর্তী, ফিলামেন্টগুলি এলোমেলোভাবে বাতাসের মাধ্যমে একটি ছিদ্রযুক্ত সংগ্রাহক বেল্টে জমা হয় যেখানে তারা একটি অ বোনা জাল তৈরি করে.

মূল মেশিন উপাদান

স্পিনারেট: ফাইবারের ব্যাস নিয়ন্ত্রণ করার জন্য হাজার হাজার ক্ষুদ্র ছিদ্রযুক্ত প্লেটগুলি সুনির্দিষ্টভাবে ডিজাইন করা এবং ব্যবধানযুক্ত.

এক্সট্রুডার: উচ্চ তাপমাত্রা এবং চাপে স্পিনরেটের মাধ্যমে পলিমার গলে এবং পাম্প করে.

কুইঞ্চ টাওয়ার: এক্সট্রুশনের পরে দ্রুত শীতল হওয়ার জন্য উত্তপ্ত বাতাস বা তরল দিয়ে ফিলামেন্ট বোমাগুলি.

রোলার আঁকুন: ফাঁক করা ধাতব ড্রামের সেট প্রসারিত করার জন্য বিভিন্ন RPM-এ ঘুরছে, ফাইবারের আণবিক গঠন আঁকুন এবং সারিবদ্ধ করুন.

জবানবন্দি প্রধান: এলোমেলোভাবে তন্তুগুলিকে আটকানোর জন্য নীচের বেল্ট সংগ্রহের দিকে বাতাসের মাধ্যমে ফিলামেন্টগুলিকে গাইড করুন.

বেল্ট: ডিপোজিশন হেডের নিচে ওয়েবকে ক্রমাগত সামনে বা এস-র‍্যাপ প্যাটার্নে নিয়ে যায়.

ক্যালেন্ডার রোলার: উত্তপ্ত ইস্পাত রোল ব্যবহার করে ওয়েব বেধ এবং মসৃণতা সংকুচিত করুন.

উইন্ডিং সিস্টেম: স্টোরেজ বা আরও প্রক্রিয়াকরণের জন্য অভিভাবক রোলে অবিচ্ছিন্ন ওয়েব সংগ্রহ করে.

মূল নকশা বিবেচনা

উচ্চ গতিতে ননবোভেন ওয়েব তৈরি করার জন্য উপাদানগুলির সুনির্দিষ্ট সিঙ্ক্রোনাইজেশন প্রয়োজন. স্পুনবন্ড মেশিনের জন্য ইঞ্জিনিয়ার করা হয়:

  • থ্রুপুট: হার ছাড়িয়ে গেছে 500 মিটার/মিনিট উৎপাদন 10,000+ টন বার্ষিক.
  • ফাইবার বৈশিষ্ট্য: ব্যাস, ক্রাইম্প লেভেল এবং প্রসার্য বৈশিষ্ট্য ডাই এবং প্রক্রিয়া অবস্থার মাধ্যমে সামঞ্জস্য করা হয়.
  • ওয়েব অভিন্নতা: সামঞ্জস্যপূর্ণ উপাদান বৈশিষ্ট্যের জন্য এমনকি বিচ্ছুরণ এবং fibers এর entanglement.
  • প্রতি ইউনিট এলাকা ভর: থেকে রেঞ্জ 10-100+ gsm মেশিন সেটিংস সামঞ্জস্য প্রয়োজন.
  • উপাদান সামঞ্জস্য: রাসায়নিকভাবে জড় এবং তাপমাত্রা প্রতিরোধী উপকরণ ব্যবহৃত.
  • অটোমেশন: প্রক্রিয়া পর্যবেক্ষণ, নিয়ন্ত্রণ এবং রিপোর্টিং সুসংগত মানের আউটপুট সুবিধা.
  • নিরাপত্তা: রক্ষীরা, ইন্টারলক এবং প্ল্যাটফর্মগুলি অ্যাক্সেসযোগ্য তবে সতর্ক রক্ষণাবেক্ষণের অনুমতি দেয়.

ভাল-ডিজাইন করা স্পুনবন্ড লাইনগুলি ভবিষ্যদ্বাণীযোগ্য সরবরাহ করতে উন্নত প্রকৌশল ব্যবহার করে, স্কেলে মানের অ বোনা উত্পাদন.

মান বিবেচনা

স্পুনবন্ডেড কাপড়ের জন্য মূল মানের মেট্রিক্স অন্তর্ভুক্ত:

  • ভিত্তি ওজন বন্টন: এমনকি ওয়েব প্রস্থ জুড়ে এবং প্রোডাকশন লটের মধ্যে ভর বিতরণ.
  • ফাইবার বিতরণ & জট: নিয়ন্ত্রিত জমার মাধ্যমে সঠিক মাত্রা এবং এলোমেলোতা নিশ্চিত করা হয়.
  • ওয়েব পুরুত্ব: ক্যালেন্ডার রোলগুলি ত্রুটি ছাড়াই সমানভাবে ফাইবারগুলিকে সংকুচিত করে.
  • প্রসার্য শক্তি: পলিমার উপর নির্ভর করে, অনুপাত আঁকা এবং প্রক্রিয়াকরণ ব্যবহৃত.
  • তরল বাধা বৈশিষ্ট্য: শোষক জন্য গুরুত্বপূর্ণ, wipes এবং নির্বীজন wraps.
  • মাইক্রোবিয়াল ফিড: চিকিৎসা-গ্রেড সামগ্রীতে প্যাথোজেন নির্মূলের জন্য পরীক্ষা করা হয়েছে.
  • প্যাকেজ গুণমান: প্যারেন্ট রোল স্লিটিং পরে কোন ত্রুটি, চাদর বা খোঁচা.
  • গুণ নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমগুলি উত্পাদন চলাকালীন এই বৈশিষ্ট্যগুলি যথাযথভাবে নিরীক্ষণ করে.