Máquina hilada

Oct 26, 2022 | Noticias

Máquina hilada, el material principal es poliéster y polipropileno., con alta resistencia y resistencia a altas temperaturas

definición


Máquina hilada: Después de extruir y estirar el polímero para formar filamentos continuos., los filamentos se colocan en una red, y luego la red se somete a autoadhesión, unión térmica, Métodos de unión química o refuerzo mecánico para hacer la red de fibra.. en una tela no tejida.

Máquina de tela no tejida

Características


Buena resistencia a altas temperaturas, buena resistencia a bajas temperaturas (El polipropileno se puede utilizar durante mucho tiempo a 150 °C., El poliéster se puede utilizar durante mucho tiempo a 260°C.), resistencia al envejecimiento, resistencia a los rayos ultravioleta, alto alargamiento, buena estabilidad y permeabilidad al aire, resistencia a la corrosión , aislamiento acústico, a prueba de polillas, no tóxico.

El objetivo principal


Los principales materiales de Máquinas de hilado son poliéster y polipropileno.
Los principales productos de Spunbond Machines son el polipropileno y el poliéster. (fibra larga, fibra cortada) telas no tejidas. Las aplicaciones más comunes y utilizadas son las bolsas no tejidas., embalaje no tejido, etc.; para máquinas Spunbond Es más fácil identificar, generalmente tiene buena solidez bidireccional, y el punto de balanceo de las máquinas Spunbond en general tiene forma de diamante.
A nivel de aplicación, También se puede utilizar como tela para envolver flores., tela de equipaje, etc.. Las características de la resistencia al desgaste., sensación de mano firme, etc.. Conviértalo en la mejor opción para fabricar dichos productos..

Flujo de proceso


polipropileno: polímero (polipropileno + devolver material) – extrusión de fusión de alta temperatura de tornillo grande – filtrar – bomba dosificadora (transporte cuantitativo) – hilado (Giro de entrada y salida, estiramiento y succión.) – enfriamiento – Tracción aérea – Formación de visillos – Rodillos de presión superior e inferior. (pre-refuerzo) – laminador en caliente (reforzamiento) – Devanado – Distribución inversa y corte – Pesaje y embalaje – Almacenamiento de producto terminado
Poliéster: virutas de poliéster procesadas – extrusión de fusión de alta temperatura de tornillo grande – filtrar – bomba dosificadora (transporte cuantitativo) – hilado (Entrada giratoria hacia arriba y hacia abajo, estiramiento y succión.) – enfriamiento – tracción de aire —— Formación de cortina de red —— Rodillos de presión superior e inferior (pre-refuerzo) —— Laminación en caliente de laminadores. (reforzamiento) —— Bobinado —— Distribución inversa y corte —— Pesaje y embalaje —— Almacenamiento de producto terminado

tipo de tecnología


La tecnología no tejida spunbond del mundo incluye principalmente la tecnología Lacoffel de Reifen, Alemania, Tecnología STP de Italia, y tecnología Kobe Steel de Japón. La situación actual, especialmente ahora que la tecnología Reffin se está convirtiendo en la tecnología principal en el mundo. Ha desarrollado la cuarta generación de tecnología.. Se caracteriza por el uso de extracción de aire de alta velocidad y presión negativa., y la fibra se puede estirar hasta aproximadamente 1 negador. Muchas empresas nacionales ya han hecho imitaciones.. Dado que hay muchos problemas de vanguardia en su tecnología central que no se han resuelto o dominado, A los fabricantes de equipos nacionales les llevará tiempo alcanzar el nivel técnico de Refine..