Las máquinas de tela no tejida sopladas en fusión utilizan aire caliente a alta velocidad para producir luz, Tejidos porosos hechos de fibras extremadamente finas.. Estas máquinas tienen muchas aplicaciones en industrias como la atención médica., filtración y vestimenta.
¿Qué es una máquina no tejida fundida por soplado??
Una máquina no tejida por soplado en fusión es un tipo especial de equipo de extrusión que se utiliza para fabricar tela no tejida de máquina soplada en fusión. Funciona extruyendo resinas termoplásticas a través de finas boquillas y soplando aire caliente a altas velocidades sobre los filamentos extruidos..
A medida que los filamentos salen de las boquillas, el aire caliente los atenúa y los enreda, formando una red de fibras finas que se recoge en un transportador. La tela no tejida resultante es liviana con diámetros de fibra muy pequeños..
Las máquinas de soplado por fusión suelen tener tres componentes principales.:
- extrusora – Derrite los gránulos o bolitas de resina termoplástica y los extruye a través de boquillas..
- Placa de distribución con boquillas. – La masa fundida pasa a través de miles de pequeñas boquillas para formar los filamentos..
- sistema de aire caliente – El aire a alta velocidad se calienta al pasar por una cámara y luego se sopla sobre los filamentos extruidos..
El aire caliente estira y atenúa los filamentos cuando salen de las boquillas., formando fibras finas que se mezclan y enredan rápidamente en una superficie de formación giratoria. Luego, la tela no tejida se transporta a una unidad de bobinado..
Parámetros clave de las máquinas Meltblown
- Orificios de boquilla – El número y el diámetro de los orificios de las boquillas determinan la finura de las fibras y el gramaje del tejido..
- Temperatura del aire – Las temperaturas del aire más altas producen fibras más finas pero pueden dañar la resina..
- flujo de aire – Una mayor velocidad del aire produce fibras más finas pero consume más energía..
- Tipo de resina – Diferentes resinas como PP, PE y PET se utilizan según las propiedades requeridas del tejido..
- Velocidad de producción – Las velocidades más altas permiten una mayor producción de tela pero afectan la finura de la fibra..
- Ancho – El ancho de la máquina determina el tamaño de la tela no tejida producida..
Los fabricantes de máquinas optimizan estos parámetros para producir tejidos fundidos por soplado con las propiedades necesarias para usos finales específicos.. Las máquinas más anchas con más orificios para las boquillas pueden producir un mayor rendimiento.
Aplicaciones de telas no tejidas fundidas por soplado
Atributos de las telas no tejidas fundidas por soplado que permiten diversas aplicaciones:
- El fino diámetro de la fibra produce una alta porosidad y área superficial..
- Son ligeros debido a que pesan entre 10 a 300 gsm.
- Los tejidos presentan buenas propiedades de barrera contra los microbios., líquidos y partículas.
Usos comunes de telas no tejidas fundidas por soplado:
- Cuidado de la salud: Se utilizan en campos quirúrgicos., vestidos, mascarillas y hisopos.
- Filtración: Sirven como medio filtrante para el aire., líquidos y otras aplicaciones.
- Vestir: Se utilizan como entretelas y capas aislantes en la ropa..
- toallitas: Se utilizan para fabricar toallitas húmedas para limpieza personal e industrial..
- Acústica: Se utilizan como aislamiento acústico en edificios y vehículos..