La calidad de la tela soplada en fusión es cada vez más exigente.. A continuación se detallan algunos puntos técnicos del máquina de soplado en fusión en el proceso de producción de tela soplada por fusión:
- Equipo de producción
Siempre que se cumplan los siguientes estándares, no será un problema producir telas fundidas por soplado de alta calidad.. La composición de su equipo de producción no es mucho que decir que todos ustedes conocen.. La extrusora derretirá el material.. Tienes suficiente presión para exprimirlo.. La bomba dosificadora suministra masa fundida al molde de forma continua y estable.. Intervenciones telefónicas uniformes y aire caliente. El tanque de calefacción puede estabilizar el aire de calefacción.. El equipo de suministro de aire puede tener suficiente volumen y presión de aire.. De hecho, esto es suficiente, mucha gente dice que la presión debería ser mayor que 0.4 o incluso 0.6, En realidad, No, el volumen de aire es suficiente para poder producir filamentos. El electreto electrostático puede alcanzar más de 60 kV..
- Materia prima
Utilizamos el material básico fundido se refiere al básico. 1500, no menos que 1200 en la linea. Establezca la temperatura adecuada según el nivel de fusión.. El electret masterbatch puede tener una capacidad continua para bloquear la electricidad, no hay necesidad de buscar orgánicos inorgánicos.
- máquina de ajuste
Los materiales del equipo no son un problema., Tener un buen técnico para establecer los parámetros apropiados de tela de alta calidad.. El mismo equipo se puede utilizar para establecer una variedad de parámetros para hacer la misma calidad de tela., aquí habrá un medio tiempo para decir, Puedes enviarme una carta privada según su propia situación..
- Preguntas frecuentes
Tela dura o quebradiza dureza mala solución. La dureza a baja temperatura aumenta el flujo de aire, la temperatura del aire y la temperatura del molde para hacer que el cable sea delgado y suave.. La alta temperatura aumenta apropiadamente la distancia de recepción, aumentar la succión de transferencia neta.
- Punto de cristal
La temperatura es la principal razón para provocar la punta del cristal.. La temperatura de fusión es demasiado alta. (la viscosidad es demasiado fina) o demasiado bajo (la viscosidad es demasiado grande). Y observando el cambio de la temperatura del molde o la temperatura del viento ajuste el punto de cristal. El segundo material está mojado., abre la secadora 75 ~ 90 grados de material para hornear en la línea. Tercero, el aire caliente tiene un gran contenido de agua, Y el agua y el gas se separan antes de que el aire entre en el tanque de calefacción..
- Tasa de filtración
La tasa de filtración de la propia tela., El efecto del filtro de filamentos mejora naturalmente.. El segundo electret electrostático y masterbatch con suficiente adsorción de partículas., El método de prueba más simple: enrollar la tela para abrirla. 20 cm puede ser su propio ajuste de absorción en la línea.
De hecho, no es difícil hacer telas de alta calidad, siempre y cuando el equipo y materiales no sean problema. Otras depuraciones en los dos puntos de temperatura y volumen de aire con una buena línea.
