Desde mascarillas médicas hasta medios de filtración de aire y líquidos, Las telas no tejidas fundidas por soplado desempeñan un papel crucial en las industrias modernas y en nuestra vida diaria.. Estos tejidos especializados se producen mediante un proceso avanzado que utiliza Máquinas de tela derribada. Exploremos el funcionamiento interno de esta sofisticada tecnología..
Cómo funciona
En una máquina de soplado de masa fundida, bolitas de polímero (generalmente polipropileno o poliéster) se introducen continuamente en un cilindro extrusor y se calientan para derretir. El extruido emerge a través de las aberturas de la hilera de diámetro fino que lo dividen en filamentos.. El aire calentado a alta velocidad sopla estos filamentos a través de flujos de aire atenuados., estirarlos y adelgazarlos a medida que se depositan en una red recolectada en una cinta transportadora.
Componentes clave
La extrusora funde y bombea el polímero a través del conjunto del cabezal de troquel.. La temperatura debe permanecer controlada con precisión.
Las placas de hilera contienen miles de aberturas de tamaño micro para dividir la corriente en finos filamentos.. Los diseños de placas varían en tamaños y patrones de orificios..
Las pistolas de aire caliente dirigidas a los filamentos utilizan presiones de aire de 100-500 PSI y temperaturas de 200 a 400 °F para extraer los filamentos..
La cinta recolectora reúne los filamentos depositados en una red no tejida que pasa por rodillos de calentamiento/enfriamiento..
Propiedades de la tela
Diámetros de filamento que van desde 0.5-10 micrones producen bandas de gran superficie, desde unos pocos GSM hasta varios cientos. El entrelazamiento de las fibras proporciona una buena resistencia, mientras que la porosidad y la distribución del tamaño de los poros confieren las propiedades deseadas para la filtración o el uso de PPE.. Las máquinas modulan con precisión los parámetros de deposición de fibra y el manejo de la banda para una calidad constante.
Aplicaciones de filtración
Las telas fundidas comunes sirven en máscaras., respiradores, filtros de aire industriales y HVAC, aspiradora y filtros de aire del motor, filtros de aceite y más. Gracias a una carga profunda eficiente y estructuras de poros pequeños, Captan eficazmente partículas o líquidos a través de varios mecanismos hasta niveles submicrónicos..
Factores de calidad
Los fabricantes evalúan la uniformidad de la banda, variación de espesor, Eficiencias de filtración de partículas/líquidos y propiedades mecánicas para garantizar la idoneidad del producto.. Diseño hilado adecuado, controles de temperatura, Los perfiles de velocidad del aire y la recopilación influyen en los resultados que requieren sofisticación.. Las auditorías periódicas mantienen un rendimiento optimizado.
En general, El soplado por fusión utiliza métodos de formación de fibras y procesamiento termoplástico diseñados con precisión, lo que proporciona telas no tejidas especializadas con diversos rangos de aplicaciones a través de una producción constante de fibras finas.. Sus funciones cruciales de filtración dependen de la producción de alta calidad de la máquina..