Uma máquina não tecida fiada usada para produzir vários materiais não tecidos, incluindo produtos de higiene, Mídia de filtração, e tecidos para vestuário. Um tipo comum de máquina de fiado é a de polipropileno (PP) máquina de fusão por sopro de sanduíche de etapa única (Ssmms), que produz teias spunbond e meltblown combinadas em um único processo. Esse Máquina de fiado PP SSMMS oferecem alto desempenho e rendimento para fabricantes de não tecidos.
Apresente a máquina de fiado PP SSMMS
Em uma máquina de fiado PP SSMMS, grânulos de polímero como polipropileno são primeiro alimentados em uma tremonha e transportados para a extrusora. Dentro da extrusora, os polímeros são derretidos e forçados através de uma fieira. A fieira contém muitos orifícios minúsculos que criam filamentos de polímero contínuos à medida que saem.
À medida que os filamentos fundidos saem da fieira, são puxados verticalmente por um sistema godet onde são resfriados a ar. À medida que os filamentos endurecem, eles se tornam mais finos e mais estáveis, formando fibras contínuas. Essas fibras passam então pela área de sanduíche onde o ar quente para formar a camada fundida é injetado entre as camadas de spunbond.
A área de sanduíche é uma característica fundamental das máquinas SSMMS de etapa única. Nesta seção, as fibras spunbond passam entre um transportador superior e inferior, com ar quente soprado pelos bicos intermediários para criar a camada fundida. A quantidade de ar quente, a pressão do ar e o arranjo do bocal determinam o peso base e a espessura da camada fundida.
Depois de sanduíche, a trama combinada que consiste em camadas spunbond e meltblown passa sobre um leito de rolos e em um forno para recozimento e resfriamento adicional. A teia composta recozida é então enrolada em um rolo de enrolamento.
As principais vantagens das máquinas PP SSMMS incluem:
- Altas taxas de produção – Até 800 kg/hora de material não tecido pode ser produzido.
- Flexibilidade de largura – Larguras da web de 1.2 para 4.5 metros são possíveis, dependendo da máquina.
- Melhor controle das proporções de camada – A proporção de combinação de camadas spunbond para camadas fundidas
pode ser definido com precisão a partir 20/80 para 80/20. - Pesos de teia uniformes – Controle preciso da fiação, fluxo de ar e enrolamento garantem consistência
pesos básicos dentro +/- 3%. - Qualidade e desempenho superiores – O processo integrado produz teias compostas com
ligação entre camadas para maior resistência, propriedades de barreira e filtração.
As máquinas PP SSMMS também exigem menos espaço e investimento de capital em comparação com os sistemas tradicionais de duas etapas que produzem camadas spunbond e meltblown separadamente e as laminam posteriormente. No entanto, o processo de etapa única envolve um controle mais complexo da seção de sanduíche.
Ao selecionar uma máquina de fiado PP SSMMS, os fabricantes devem considerar fatores como largura da banda, taxa de produção, flexibilidade de proporção de camada, Eficiência energética, requisitos de suporte técnico e manutenção. Os fornecedores de máquinas geralmente oferecem configurações e opções personalizadas para atender às necessidades específicas de aplicação de produtos como fraldas, lenços umedecidos, filtros e geotêxteis.