Fabricante diretamente PP SSMS SPUNMELT NÃO PERTA PLANTA DE TECRADA

Guanlong tem se concentrado em linhas de produção de tecidos não tecidas para 15 anos. Combinamos a tecnologia avançada global e a demanda dos clientes’ Produção, provedor e personalizar várias soluções holísticas para clientes. Fabricamos centenas de linhas de produção automáticas completas para clientes em todo o mundo.

Vamos discutir sobre as vantagens do SSMS girado de máquina não tecida.

1. Sobre o projeto:

SSMS Spunmelt Nonwoven Machine é uma linha composta para produção não tecida que combina a técnica de fabricação Spunbond e MeltBlown. SSMS Spunmelt Nonwoven Machine possui quatro vigas na produção e pode ser personalizado para você de acordo com suas demandas de produção.
Adota um gabinete de controle elétrico inteligente e um sistema de desenho giratório. O modo de controle do sistema apresenta velocidade modulada em frequência CA avançada, comunicações sincronizadas totalmente digitais.
2. Sobre o processo de produção:

SSMS Spunmelt Nonwoven Machine é fabricada para tecidos não tecidos compostos não tecidos. Após a entrada de matérias-primas, passar por fusão por extrusão, filtragem, medição, fiação, resfriamento, alongamento, divulgação na web, ligação térmica e corte conforme requisitos e depois embalado para armazenamento e entrega.
3. Sobre os produtos de tecidos:

O tecido não tecido SSMS é apresentado por excelente filtragem, boa capacidade de respiração, e sentindo, é amplamente utilizado na higiene & Indústria médica para fazer cortinas cirúrgicas, pacotes cirúrgicos, vestidos cirúrgicos, fraldas descartáveis, Produtos de cuidados femininos, máscaras faciais e assim por diante.

As principais especificações do SSMS giram:

fluxo do processo:

Alimentação → Fusão por Extrusão → Filtragem → Medição → Fiação → Resfriamento → Alongamento → Espalhamento da Web → Ligação Térmica → Corte → Coleta

Os parâmetros de desempenho são os seguintes:

1.Capacidade total instalada da linha de produção: 450KW

2.Consumo real de energia: 220 ~ 280 kW / hora
3.Velocidade linear mecânica: 4-20eu / min
4.Largura do produto acabado: 1600milímetros
5.Peso do Produto: 8 ~ 120g / m2
6. Fibra fundida: 2 ~ 5μm
7.CV de uniformidade: ≤4%
8.Diâmetro máximo do rolo: 600milímetros
9. Produção anual máxima: diâmetro do fio: 330 anos em 2 ~ 5μm.
10 A máquina cobre uma área de cerca de 15.000 mm * 5000milímetros * H5000mm,

11.Peso da máquina: sobre 13 toneladas (com base no peso real)
(1) 12. (Tensão: alimentação trifásica 380V50Hz)
1.) Número de trabalhadores operando a linha de produção:
A produção é dividida em dois turnos de 3 pessoas cada: 1 trabalhador auxiliar, 2 equipe técnica
2.) A configuração do equipamento é a seguinte:
3.1 funil hospedeiro (material: aço inoxidável, janela com nível de material e placa de inserção,)
Uma máquina de alimentação automática a vácuo, poder de controle: 3KW

3.2 Extrusora: conjunto extrusor φ90 (Plataforma hospedeira de barril e parafuso φ90)
1 conjunto de cano de 90 mm

Material: 38 CrMoLALA (aço nitretado de alta qualidade)
Dureza de nitretação: 740Alta tensão
Profundidade da camada nitretada: 0.5-0.8milímetros
Diâmetro do parafuso: φ90 mm
Proporção do parafuso: 30: 1
Forma de parafuso: parafuso especial (adequado para pulverização de solução PP)
Material: 38RMO (aço nitretado de alta qualidade)
Dureza de nitretação: 740Alta tensão
1 Conjunto de caixa de engrenagens hospedeira

Potência do motor hospedeiro: 45KW

Formulário de controle: Controle de frequência variável AC

Zona de aquecimento host: zona 5

Potência de aquecimento por zona: 6.0KW (aquecedor de cobre fundido)

Potência total de aquecimento: 32.5KW
Método de resfriamento: resfriamento de ar
Zona refrigerada a ar: Zona 5

Potência de resfriamento de ar por zona: 180C
4.) Um conjunto de tela de troca rápida hidráulica de canal único e posição dupla para o host (tipo de placa)
Método de controle: controle hidráulico
Poder de controle: 2.2KW
Furo do cilindro hidráulico: φ100 mm