O tecido não tecido Spunbond é criado usando máquinas especializadas que extrusam e colocam filamentos contínuos para formar uma teia não tecida. O processo spunbond produz tecidos não tecidos com orientação aleatória de filamentos, ideal para muitas aplicações que exigem força e resistência à abrasão.
Os principais tipos de máquinas usados para a produção de tecido não tecido spunbond são:
Extrusoras de fieira:
A resina polimérica é derretida e extrudada através de orifícios finos chamados fieiras para formar filamentos contínuos.. As fieiras podem ter milhares de furos para produzir muitos filamentos simultaneamente em forma de cortina ou fita..
Fornos de desenho:
Os filamentos extrudados passam por sistemas de ar aquecido que resfriam e alongam os filamentos, tornando-os mais finos e uniformes. Este alongamento aumenta a resistência e as propriedades mecânicas dos filamentos.
Cabeça deitada:
Os filamentos estirados são depositados em uma correia móvel usando uma cabeça de assentamento que controla a densidade e a geometria do filamento. Os filamentos pousam em uma orientação aleatória, tornando-se a teia não tecida.
Calandras de área colada:
A teia não tecida solta passa através de calandras aquecidas para unir os filamentos em pontos de cruzamento. Este emaranhado mantém a teia unida e dá resistência e integridade ao tecido.
Enrolador e rolos:
A teia de tecido não tecido acabada é enrolada em grandes rolos para armazenamento, transporte, e processamento adicional. Operações de acabamento secundário, como agulhamento com jato de água, também podem ser realizadas.
Máquina para fabricar tecido não tecido spunbond controla com precisão a formação de filamentos, deitar, ligação, e enrolamento para produzir forte, teias não tecidas uniformes, ideais para tecidos, lenços umedecidos, geotêxteis, e batas e cortinas médicas. As linhas modernas de spunbond apresentam tecnologias avançadas para maior rendimento, propriedades da web consistentes, e redução do uso de energia.