Повышение эффективности и качества с помощью современных машин для производства нетканых материалов спанбонд

июль 17, 2023 | Новости

Нетканые материалы являются важными материалами, используемыми во всем: от подгузников и медицинских тканей до геотекстиля и автомобильной промышленности.. По мере роста спроса, производители ищут новейшие технологии в Машина для изготовления нетканых материалов спанбонд для повышения производительности и производительности продукта.

Машина для изготовления нетканых материалов спанбонд

Что такое ткань спанбонд и как она изготавливается?

Спанбонд или спанбондовые ткани — популярный вид нетканых материалов, изготавливаемых из экструдированных, скрученные нити соединены вместе, образуя прочные, прочная паутина. Процесс спанбонд начинается с подачи гранул полимерной смолы в экструдер, где они плавятся при высоких температурах в раствор полимера..

Расплавленный полимер закачивается в фильерный блок с сотнями крошечных сопел, которые превращают полимер в тонкие непрерывные нити по мере их экструзии.. Охлаждающий воздух обдувает нити во время их вращения, чтобы затвердеть..

Нити вытягиваются на конвейерную ленту, где они укладываются в произвольной ориентации, образуя полотно.. Затем это полотно проходит через нагретые каландры, которые соединяют пересекающиеся волокна вместе за счет сочетания механического переплетения и термического сплавления..

Готовая ткань спанбонд сматывается в рулоны для дальнейшей обработки или переработки в конечную продукцию.. Вариации полимеров, производственные параметры, и методы склеивания позволяют получить спанбонд-материалы с уникальными свойствами для различных применений..

Преимущества усовершенствованных машин для производства нетканых материалов спанбонд

Производство нетканых материалов спанбонд прошло долгий путь от ранних ленточных процессов, разработанных в 1970-х годах.. Современные линии спанбонда обладают такими важными преимуществами, как:

  • Более высокие скорости и пропускная способность – Современные линии спанбонда могут работать со скоростью, превышающей 1000 м/мин, что позволяет максимизировать производительность..
  • Превосходная однородность полотна – Усовершенствованные дозирующие насосы, фильеры, и другие функции улучшают стабильность веса и толщины.
  • Более тонкие нити – Нити до 1 микронный диаметр обеспечивает более гладкую поверхность, более тонкие ткани.
  • Композитные ткани – Некоторые системы могут отправлять SMS, ССММС, и другие композитные конструкции.
  • Повышение энергоэффективности – Оптимизированное управление процессом снижает энергопотребление.
  • Сокращение времени простоя – Оборудование, предназначенное для быстрой переналадки, обслуживание, и расширенные производственные окна.
  • Улучшение качества конечного продукта – Более жесткий контроль процесса, универсальные варианты полимеров, и лучшее соединение полотна приводит к получению более эффективных тканей..
  • Умный мониторинг – Интеграция Интернета вещей и анализ данных помогают выявить возможности оптимизации процессов..

Эти возможности позволяют производителям получить конкурентное преимущество благодаря своим нетканым материалам спанбонд..

Ключевые компоненты и технологии линии спанбонд

Некоторые заслуживающие внимания компоненты и технологии, доступные на современных линиях спанбонда, включают::

  • Высокоскоростной, высокопроизводительные экструдеры – Подводные грануляторы Gala обеспечивают прецизионное плавление и доставку полимеров..
  • Усовершенствованные дозирующие насосы – Точная фильтрация полимеров, регулирование давления, и управление потоком.
  • Спиннереты с высокой плотностью отверстий – До 8000 отверстия производят больше нитей и более тонкую паутину.
  • Оптимизированная закалка – Стратегически расположенные системы охлаждения последовательно затвердевают и вытягивают нити..
  • Системы веб-обработки – Вакуумные устройства и электростатическое крепление плавно транспортируют полотно спанбонд..
  • Многолучевые термоскрепители – Склеивание, контролируемое компьютером, обеспечивает точную толщину, предел прочности, и мягкость.
  • Обработка поверхности – Корона, плазма, или обработка пламенем позволяет улучшить печать, ламинирование, и поглощение жидкости.
  • Системы контроля качества – Автоматическое измерение, выборка, и обнаружение дефектов обеспечивают стабильный результат.
  • Удаленный мониторинг и контроль – Системы Интернета вещей обеспечивают оптимизацию на основе данных и прогнозируемое обслуживание..
  • С такими возможностями, производители могут создавать высокоэффективные материалы спанбонд, соответствующие любым спецификациям..

Сотрудничайте с ведущим производителем линий для спанбонда

Как ведущий производитель спанбонда «под ключ», выдутый из расплава, и композитные линии для более чем 20 годы, XYZ Machinery — идеальный партнер для вашего следующего проекта по производству спанбонда.. Наш обширный опыт в разработке индивидуальных решений для спанбонда включает в себя:

  • 3D моделирование индивидуальных конфигураций
  • Точное изготовление оборудования
  • Монтаж и оптимизация линии «под ключ»
  • Местное послепродажное обслуживание и поддержка
  • Обучение и обслуживание операторов

Нужна ли вам полная установка с нуля?, модернизированные компоненты линии, или устранение узких мест вашего существующего процесса, XYZ Machinery обладает возможностями и опытом для обеспечения максимальной производительности и выгоды..