Для промышленных производителей и покупателей оборудования для производства нетканых материалов, использование переработанного ПЭТ (рПЭТ) это растущая тенденция, направленная на повышение устойчивости и снижение производственных затрат.. Вопрос, с которым сталкиваются многие лица, принимающие решения в промышленности, заключается в следующем:: Можно ли эффективно использовать переработанный ПЭТ для линий спанбонд или иглопробивных нетканых материалов без ущерба для качества ткани или эффективности производства??
Короткий ответ: да, но для успешной реализации необходимо понимание свойств переработанного ПЭТ., требования к обработке, и соображения по поводу оборудования. В этой статье, мы изучим осуществимость, технические проблемы, преимущества, и адаптация оборудования для использования переработанного ПЭТ в линиях по производству спанбонда и иглопробивных нетканых материалов..
Что такое переработанный ПЭТ
Что такое переработанный ПЭТ?
Переработанный ПЭТ получают из переработанных или постпромышленных ПЭТ-материалов., например, бутылки, упаковочные пленки, или промышленные отходы. Эти материалы очищаются, измельченный, и повторно экструдируется в гранулы, пригодные для производства волокна. Переработанный ПЭТ обеспечивает значительные экологические преимущества за счет сокращения количества отходов на свалках и экономии сырья..
Ключевые свойства rPET
Характеристики переработанного ПЭТ могут варьироваться в зависимости от источника и процесса переработки.. К важным свойствам для производства нетканых материалов относятся::
- Индекс текучести расплава (МФО): Определяет легкость экструзии линий спанбонда..
- Молекулярный вес: Влияет на прочность и удлинение волокна..
- Содержание влаги: Высокая влажность может вызвать дефекты волокна или нестабильность обработки..
- Консистенция цвета: Важно для однородного внешнего вида ткани..
Правильно обработанный rPET с контролируемыми параметрами качества может использоваться в производстве нетканых материалов без ущерба для производительности..
Осуществимость линий спанбонд
Адаптация машин для производства нетканых материалов спанбонд
Линии спанбонда требуют точных условий экструзии и вытяжки волокна.. Переработанный ПЭТ обычно имеет немного меньшую молекулярную массу, чем первичный ПЭТ., что может повлиять на прочность нити. Адаптироваться:
- Регулировать температура и скорость экструзии для обеспечения текучести rPET.
- Монитор растяжение и ориентация волокон для поддержания прочности на растяжение.
- Используйте расширенные машины для производства нетканых материалов спанбонд предназначен для обработки изменчивости материалов.
При правильной корректировке, Из rPET можно формовать непрерывные нити, подходящие для медицинских целей., гигиена, или промышленные нетканые материалы.
Вопросы производительности
- Ткани могут потребовать немного более высокая температура склеивания для достижения оптимальной веб-консолидации.
- Однородность диаметра волокон имеет решающее значение для механической прочности и внешнего вида ткани..
- Ткани спанбонд rPET подходят для легкие и средние приложения например, защитная одежда, маски, и упаковка.
Осуществимость в иглопробивных линиях
Обзор процесса иглопробивания
Иглопробивные линии по производству нетканых материалов создают ткани путем механического соединения волокон с помощью игл с зазубринами.. Этот процесс может использоваться с широким спектром типов волокон., включая переработанные материалы.
- Волокна rPET можно использовать либо в качестве первичного волокна, либо в смеси с первичным ПЭТ для улучшения механических свойств..
- Иглопробивная технология не требует высокой непрерывности нити., что делает его более щадящим, чем лески из спанбонда.
Оптимизация производительности
- Контролируйте длину волокна, чтобы предотвратить его обрыв или неравномерность мата..
- Смешайте rPET с первичным ПЭТ для достижения желаемой прочности на разрыв и толщины..
- Поддерживайте постоянную влажность и температурный режим во время чесания., формирование сети, и иглоукалывание.
Иглопробивные нетканые материалы, изготовленные из rPET, обычно используются в геотекстиль, Фильтрационная среда, и автомобильные интерьеры.
Преимущества использования rPET
Воздействие на окружающую среду
- Уменьшает пластиковые отходы путем повторного использования постпотребительских материалов.
- Понижает углеродный след по сравнению с производством первичного ПЭТ.
- Поддерживает корпоративные инициативы устойчивого развития и соблюдение экологических норм.
Экономические преимущества
- Переработанный ПЭТ обычно менее дорогой чем чистый ПЭТ.
- Снижение затрат на сырье способствует снижение производственных затрат, особенно для приложений с большими объемами.
Техническая гибкость
- рПЭТ может быть смешанный с первичным ПЭТ для настройки свойств волокна.
- Совместим с обоими линии спанбонд и иглопробивные линии когда оборудование правильно откалибровано.
Вопросы оборудования и обработки
Ключевые настройки машины
- Контролируйте температуру экструзии и скорость шнека, чтобы компенсировать изменчивость rPET..
- Обеспечьте расширенный Spunbond нетканые машины или машины для производства нетканых материалов иметь точный контроль натяжения и скорости.
- Осуществлять системы контроля влажности во избежание дефектов нити или запутывания волокон.
Меры контроля качества
- Регулярно проводите тесты на предел прочности, удлинение, и диаметр волокна.
- Поддерживать постоянные условия формирования полотна и термического соединения..
- Пропорции смеси должны быть оптимизированы с учетом требований конечного использования..
Промышленное применение
Спанбонд Ткани
- Медицинские и гигиенические товары: Маски, хирургические халаты, салфетки
- Одноразовая упаковка: Мешки, мешочки, и вкладыши
- Сельскохозяйственные ткани: Укрытия для культур и защитные листы
Иглопробивные ткани
- Геотекстиль: Стабилизация грунта, контроль эрозии, дренажные маты
- Промышленная фильтрация: Воздушные и жидкостные фильтры
- Автомобильная промышленность: Изоляция, ковровое покрытие, обшивки багажника
| Тип приложения | Пригодность рПЭТ | Примечания |
|---|---|---|
| Спанбонд | Середина | Лучше всего подходит для легких и одноразовых тканей. |
| Иглопробивник | Высокий | Может справиться с более тяжелым, приложения промышленного уровня |
Советы по использованию rPET
- Смесь с первичным ПЭТ для применений, требующих высокой механической прочности.
- Предварительно высушенные гранулы rPET для поддержания стабильности экструзии.
- Отрегулируйте параметры склеивания и каландрирования. для достижения однородного качества ткани.
- Выполнять регулярное обслуживание оборудования для предотвращения загрязнения волокна и обеспечения стабильной производительности.
Получите экспертные рекомендации по настройке ваших производственных линий для переработки вторичного ПЭТ., свяжитесь с нашей командой для индивидуальной поддержки и технических рекомендаций.
Часто задаваемые вопросы
1. Может 100% переработанный ПЭТ можно использовать в линиях спанбонда?
Да, но тщательный контроль экструзии, температура, и вытяжка нити необходима для поддержания прочности и однородности волокна.. Многие производители предпочитают смешивать с первичным ПЭТ для высокопроизводительных применений..
2. Влияет ли rPET на качество иглопробивной ткани??
Переработанный ПЭТ можно эффективно использовать, особенно на иглопробивных линиях. Смешивание с первичным ПЭТ может при необходимости улучшить механические свойства..
3. Есть ли экологические преимущества от использования rPET??
Да, использование переработанного ПЭТ сокращает количество пластиковых отходов, снижает выбросы углекислого газа, и поддерживает инициативы в области устойчивого развития.
4. Нужна ли модификация оборудования для переработки вторичного ПЭТ??
Машины должны быть откалиброваны на температуру экструзии., контроль напряжения, и уровень влажности для эффективной обработки переработанного ПЭТ.
О Гуаньлуне
Гуанлонг является ведущим производителем машин для производства нетканых материалов, специализирующимся на высокопроизводительном производстве. оборудование для производства нетканых материалов спанбонд и иглопробивное оборудование. Наши машины для производства нетканых материалов спанбонд и машины для производства нетканых материалов спанбонд разработаны для точной обработки как первичных, так и переработанных ПЭТ-материалов., последовательность, и эффективность. Guanlong поддерживает промышленных клиентов по всему миру, предоставляя надежные, индивидуальные решения для устойчивое производство нетканых материалов, сочетание экологической ответственности с высокими эксплуатационными показателями.
Ссылки
- Полиэтилентерефталат — Википедия
https://en.wikipedia.org/wiki/Polyethylene_terephthalate - Переработанный пластик в производстве нетканых материалов – ScienceDirect
https://www.sciencedirect.com/topics/engineering/recycled-polymer-noncloth - Технология спанбонд — Википедия
https://en.wikipedia.org/wiki/Spunbond - Иглопробивные нетканые материалы – изучающий текстиль
https://www.textilelearner.net/needle-punched-noncloth-fabric/