PP Polypropylene Spun Melt Non woven Fabric Making Machine Three Beam Double S 1.6/2.4/3.2M

1.Профиль компании:

Guanlong Non-textile Technology Co., ltd in Quanzhou is specialized in the research，design and manufacturing of non-woven fabric production line and non-woven processing machinery since 2017.Guanlong’s predecessor is Zhejiang General Nonwoven Machine Manufacturing Company, which started in 2005. Now Guanlong has developed a series of nonwoven technological solutions like S, SS,ССС, SMS, SMS, SSMS and SSMMS production lines and a variety of nonwoven processing machine selections.
Guanlong insists on putting customers and quality first and strictly keeps promise to customers. In the condition of 20 годы практики и исследований, Guanlong has made remarkable quality achievements and consistently got good appraisal in the domestic and overseas nonwoven industry. Our customers are widespread in Chinese land. And as to foreign customers, India, Indonesia, Вьетнам, Бангладеш, other Southeast Asian and Middle East regions have our product memory.
Guanlong’s company policy: Продукт – это личность ,Инновации являются движущей силой и клиентами’ need is our standard. We warmly invite your cooperation.

2.Информация о продукте

2-1：Основные технологические данные
1.1：.product type:SMS Spunbond Meltblown Composite Nonwoven Fabric，SS Spunbond Nonwoven Fabric Meltblown Nonwoven Fabric）
1.2. Ширина продукта：2400mm（Standard width after trimming)）

1.3. Number of die heads: 2 sets of spunbond, 1 set of meltblown
1.4. Fiber fineness: spunbond system ≤1.7-2.0den, melt blown system: 2~4 мкм
1.5.Диапазон веса ткани：10-100г/м2
1.6. Maximum production speed: 350м/мин
1.7. Annual output: 4500 tons/year
1.8.Consumption (средний): SS＜800-1000 degrees/ton, SMS≤1100-1800 degrees/ton

2-2. product description
Машина для производства нетканых материалов SMS Spunmelt хорошо спроектирована и состоит из трех лучей, сочетая в себе технологию производства спанбонд и выдувание из расплава., это композитная линия по производству нетканых материалов.
Он оснащен интеллектуальным электрическим шкафом управления и вращающейся системой вытяжки.. Режим управления системой отличается улучшенной скоростью с частотной модуляцией переменного тока., полностью цифровая синхронизированная связь.

2-3. Production flow

(С)Feeding—–Extrusion Melting—–Filtering—–Metering—–Spinning—–Cooling—–Stretching—–Web spreading—–Thermal bonding—-Slitting—–End Products
(М)Feeding—–Extrusion Melting—–Filtering—–Metering—–Hot air Spinning—-Web formation—-Electret —-Winder—-Slitting—End Products

3.Главные части

3-1 Filter

1.Максимальное рабочее давление: 16МПа
2.Максимальная рабочая температура: 310℃
3.Площадь фильтра для одного цилиндра: 0.5-19㎡

3-2 Screw extruder

1. Соотношение сторон Д/Д=30:1.
2.Диаметр винта: Φ150 мм
3.Двигатель переменного тока Siemens Bede 110 кВт, Регулятор частоты Фудзи
4.Спиральный цилиндр и шнек изготовлены из высокопрочной азотированной стали., оснащен резистивным нагревателем, разделен на несколько зон нагрева, включая полный набор электрических устройств управления, включая власть, контроль температуры, контроль давления, и т. д.. Подробную информацию см. в пластифицирующей способности электрической части управления.

3-3 slitting machine

1.Главный ведущий ролик изготовлен из бесшовной стальной трубы.
2.Скорость резки:800-1000м/мин
3. Двигатель переменного тока Сименс Беде, 15кВт * 1 набор, Регулятор частоты Fuji, Япония.
4.Минимальная ширина резки: 100 мм
5.Максимальный диаметр намотки: 1000мм
6.Количество продольных ножей 16 наборы
7. 3 газовые расширительные валы из углеродного волокна

3-4 Fan of cold air and suction air system

1.Скорость вытяжного вентилятора регулируется. 2. Аксессуары.: Статический смеситель ГД-СМ-СО2
3.Общий объем воздуха: 15000-23000 м³/ч
4.Регулятор давления воздуха: Инвертор Fuji (RKC-F900)
5.Мощность вентилятора 75 кВт. * 1 набор, 90кВт * 1 набор, включая выхлопную трубу, и всасываемый воздух выбрасывается на улицу
6. Мощность вентилятора холодного воздуха составляет 75 кВт., 2наборы, Принят двигатель Siemens Bede

4.Utility requirements

①Power consumption： the power of the whole machine is about 756KW, and the working power is about 900kw 300KW。
②Buyer should prepared ：
　1.Workshop requirements：length 32 м * width 21 м * high 12 м (only for production line space requirement, сырье, finished products room, office need have extra)
　2.Power supply：380V50Hz；
　3.Water supply(city water),cistern : 60～70 m³(Apply to cooling water circulation system)
　4.Provide workers, forklift, forklift, crane and other transportation tools
5.Provide raw materials required during installation and commissioning
　6.All kinds of lubricating oil, grease and heat transfer oil
　7.Cable from the seller’s electric box to the electric control cabinet
　8.Prepare foundation, embedded plate of foundation and anchor bolts welded on embedded plate of foundation

5.Часто задаваемые вопросы

Q1：How many days will you finish installing?
A1：We will finish installation and training within 7-10 дни.
Q1：How long is your machine’s warranty period?
A1：All our machine have one year guarantee, starting from finished installation.
Q1：How could we do if the parts broken within warranty?
A1：We would express the free replacement parts during the warranty date.
Q1：Как мы решим проблему с машиной после ухода вашего инженера??
A1：Вообще говоря, there will be no problem after finish installing. In case you have any problem. You can contact our after sales specialist at any time.Our engineers will take a solution video according your description.