От медицинских масок до средств фильтрации воздуха и жидкостей, нетканые материалы, полученные экструзией из расплава, играют решающую роль в современной промышленности и нашей повседневной жизни.. Эти специализированные ткани производятся с помощью передового процесса с использованием тканевые машины с таянием. Давайте изучим внутреннюю работу этой сложной технологии..
Как это работает
В машине для выдувания расплава, полимерные гранулы (обычно полипропилен или полиэстер) непрерывно подаются в цилиндр экструдера и нагреваются до плавления. Экструдат выходит через отверстия фильеры малого диаметра, которые делят его на нити.. Высокоскоростной нагретый воздух продувает эти нити через ослабленные потоки воздуха., их растягивание и утончение при укладке собранного полотна на конвейерную ленту.
Ключевые компоненты
Экструдер плавит и прокачивает полимер через головку экструзионной головки.. Температура должна оставаться точно контролируемой.
Пластины фильерной фильеры содержат тысячи отверстий микроразмера для разделения потока на тонкие нити.. Конструкции пластин различаются размерами и узорами отверстий..
Нагреваемые воздушные пистолеты, направленные на нити, используют давление воздуха от 100-500 PSI и температура от 200 до 400°F для вытягивания нитей..
Ленточный конвейер собирает уложенные волокна в нетканое полотно, которое проходит через нагревательные/охлаждающие валки..
Свойства ткани
Диаметр нити варьируется от 0.5-10 микрон дают полотна с большой площадью поверхности от нескольких до нескольких сотен GSM.. Перепутывание волокон обеспечивает хорошую прочность, а пористость и распределение пор по размерам придают желаемые свойства для фильтрации или использования СИЗ.. Машины точно модулируют параметры укладки волокна и обработки полотна, обеспечивая стабильное качество..
Применение фильтрации
Обычные ткани, полученные выдувом из расплава, используются в масках., респираторы, промышленные воздушные фильтры и воздушные фильтры для систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, пылесос и воздушные фильтры двигателя, масляные фильтры и многое другое. Благодаря эффективной глубине загрузки и мелкопористой структуре, они эффективно улавливают частицы или жидкости с помощью различных механизмов вплоть до субмикронного уровня..
Факторы качества
Производители оценивают однородность полотна, изменение толщины, эффективность фильтрации частиц/жидкости и механические свойства для обеспечения пригодности продукта. Правильная конструкция вращения, контроль температуры, профили скорости воздуха и их сбор влияют на результаты, требующие сложности. Регулярные аудиты поддерживают оптимальную производительность.
Общий, При выдувании из расплава используются тщательно разработанные методы обработки термопластов и формирования волокон, позволяющие создавать специализированные нетканые материалы с разнообразными областями применения за счет последовательного производства тонких волокон.. Их решающая роль в фильтрации зависит от высококачественной продукции машин..