Нетканое полотно спанбонд создается с помощью специализированных машин, которые экструдируют и укладывают непрерывные нити для формирования нетканого полотна.. Процесс спанбонд производит нетканые материалы со случайной ориентацией нитей., идеально подходит для многих применений, требующих прочности и устойчивости к истиранию.
Основные типы машин, используемых для производства нетканых материалов спанбонд::
Спиннеретные экструдеры:
Полимерная смола расплавляется и экструдируется через мелкие отверстия, называемые фильерами, с образованием непрерывных нитей.. Прядильные устройства могут иметь тысячи отверстий для одновременного производства множества нитей в виде занавеса или ленты..
Чертежные печи:
Экструдированные нити проходят через системы подогрева вытяжного воздуха, которые охлаждают и удлиняют нити., делая их тоньше и однороднее. Такое растяжение увеличивает прочность и механические свойства нитей..
Укладка головы:
Вытянутые нити укладываются на подвижную ленту с помощью укладочной головки, которая контролирует плотность и геометрию нити.. Нити приземляются в случайной ориентации, становится нетканым полотном.
Каландры для склеенных зон:
Свободное нетканое полотно проходит через нагретые каландры для скрепления нитей в точках пересечения.. Это перепутывание скрепляет полотно и придает ткани прочность и целостность..
Намотчик и рулоны:
Готовое полотно нетканого материала сматывают в большие рулоны для хранения., транспорт, и дальнейшая обработка. Также могут быть выполнены операции вторичной отделки, такие как гидроабразивная иглопробивка..
Машина для изготовления нетканых материалов спанбонд точно контролирует образование нитей, сложить, связь, и намотка для получения прочного, однородные нетканые полотна, идеально подходящие для тканей, салфетки, геотекстиль, и медицинские халаты и простыни. Современные линии спанбонда используют передовые технологии для повышения производительности., согласованные веб-свойства, и снижение энергопотребления.