La tela no tejida fundida por soplado se utiliza para diversos productos como mascarillas faciales., toallitas, Filtros y aislamiento debido a su estructura de fibra muy fina y su alta superficie.. Las máquinas de soplado en fusión transforman resinas poliméricas en redes no tejidas mediante un proceso que “explosiones” fibras finas en un colector. Aquí hay detalles sobre cómo funcionan estas máquinas.:
¿Qué es una máquina de soplado en fusión??
Una máquina de soplado en fusión utiliza extrusión y aire a alta velocidad para producir redes no tejidas de fibras fundidas en soplado.. Los componentes principales de la máquina son:
- extrusora – Derrite y bombea la resina polimérica al conjunto del troquel..
- Conjunto de matriz – Contiene múltiples boquillas pequeñas o canales de fusión que extruyen el polímero fundido..
- Suministro de aire caliente – Sopla aire a alta temperatura a través de la salida de las boquillas..
- Cinta transportadora – Recoge las fibras extruidas para formar una red no tejida..
- Unidad de Post-Tratamiento – Incluye dibujo web., enfriamiento, equipos de unión y bobinado.
En funcionamiento, El polímero fundido se extruye a través de las boquillas del troquel mientras que el aire a alta temperatura fluye a través de las salidas de las boquillas.. la corriente de aire “explosiones” y atenúa el polímero extrusionado en fibras muy finas (0.5 – 50 μm).
Las fibras sopladas en fusión dispersas aleatoriamente se depositan sobre la cinta transportadora en movimiento., que tira de la red al mismo ritmo que se depositan las fibras. A medida que la red pasa por la unidad de postratamiento, esta unido, enfriado y enrollado en un carrete.
Cómo se forman las fibras sopladas en fusión
La clave para formación de fibras sopladas en fusión es el aire a alta velocidad que sale del troquel junto con el polímero extruido. A medida que la resina fundida emerge de las boquillas, la corriente de aire:
- Estira los filamentos de polímero extruidos muy rápidamente..
- Atenúa los filamentos en fibras finas dentro 0.2 a 2cm de la salida del dado.
- Aleatoriza las trayectorias de las fibras., haciendo que se distribuyan uniformemente en la web.
Las altas temperaturas del aire también ayudan a enfriar y solidificar las fibras fundidas casi inmediatamente después de su formación.. Este “trampas” su estructura de fibra fina antes de que las fibras puedan recombinarse.
Características de las máquinas de soplado en fusión
Las máquinas Meltblown se caracterizan por:
- Geometría del troquel – Ranura, boquillas circulares o rectangulares con diferentes dimensiones.
- flujo de aire – Temperatura del aire, presión y velocidad.
- Tasa de rendimiento – ¿Qué tan rápido la máquina convierte la resina en tela no tejida?.
- Características web – peso base, espesor, diámetro de fibra y tamaño de poro.
- Ancho de línea – El ancho máximo de banda no tejida que la máquina puede producir.
- Capacidades de procesamiento – ¿Qué tipos de polímeros está optimizada para procesar la máquina?.
Los fabricantes ofrecen máquinas de soplado por fusión con diferentes configuraciones., rendimientos, y sistemas de calefacción/refrigeración para producir una amplia gama de propiedades de telas no tejidas para diversos usos finales.