Como a produção de tecido não tecido para máquina soprada por fusão?

junho 12, 2023 | Notícias

O tecido não tecido fundido por fusão é usado em vários produtos, como máscaras faciais, lenços umedecidos, filtros e isolamento devido à sua estrutura de fibra muito fina e elevada área superficial. As máquinas Meltblown transformam resinas poliméricas em teias não tecidas através de um processo que “explosões” fibras finas em um coletor. Aqui estão detalhes sobre como essas máquinas funcionam:

O que é uma máquina derretida?

Uma máquina soprada por fusão usa extrusão e ar de alta velocidade para produzir teias não tecidas de fibras sopradas por fusão. Os principais componentes da máquina são:

  • Extrusora – Derrete e bombeia a resina polimérica para o conjunto da matriz.
  • Morrer Montagem – Contém vários bicos minúsculos ou canais de fusão que expulsam o polímero fundido.
  • Fornecimento de ar quente – Sopra ar de alta temperatura pela saída dos bicos.
  • Correia transportadora – Coleta as fibras extrudadas para formar uma teia não tecida.
  • Unidade Pós-Tratamento – Inclui desenho da web, resfriamento, equipamento de ligação e enrolamento.

Em operação, o polímero fundido é extrudado através dos bicos da matriz enquanto o ar em alta temperatura flui através das saídas do bico. A corrente de ar “explosões” e atenua o polímero de extrusão em fibras muito finas (0.5 – 50 μm).

As fibras fundidas aleatoriamente dispersas são então depositadas na correia transportadora em movimento, que puxa a teia na mesma proporção que as fibras estão sendo depositadas. À medida que a teia passa pela unidade de pós-tratamento, está ligado, resfriado e enrolado em uma bobina.

Como as fibras fundidas são formadas

A chave para formação de fibra fundida é o ar de alta velocidade que sai da matriz junto com o polímero extrusado. À medida que a resina fundida emerge dos bicos, a corrente de ar:

  • Estica os filamentos de polímero extrusados ​​muito rapidamente.
  • Atenua os filamentos em fibras finas dentro 0.2 a 2 cm da saída da matriz.
  • Aleatoriza as trajetórias das fibras, fazendo com que eles sejam distribuídos uniformemente pela web.

As altas temperaturas do ar também ajudam a resfriar e solidificar as fibras fundidas quase imediatamente após a formação. Esse “armadilhas” sua estrutura de fibra fina antes que as fibras possam se recombinar.

Características das máquinas Meltblown

As máquinas Meltblown são caracterizadas por:

  • Geometria da matriz – Slot, bicos circulares ou retangulares com dimensões variadas.
  • Fluxo de ar – Temperatura do ar, pressão e velocidade.
  • Taxa de transferência – A rapidez com que a máquina converte resina em tecido não tecido.
  • Características da web – Peso base, grossura, diâmetro da fibra e tamanho dos poros.
  • Largura da linha – A largura máxima da trama não tecida que a máquina pode produzir.
  • Capacidades de processamento – Quais tipos de polímeros a máquina está otimizada para processar.

Os fabricantes oferecem máquinas sopradas por fusão com diferentes configurações, taxas de transferência, e sistemas de aquecimento/resfriamento para produzir uma ampla gama de propriedades de teia não tecida para vários usos finais.