PP (polipropileno) tecido não tecido spunbond é amplamente utilizado em aplicações como lenços umedecidos, produtos de higiene, meios de filtração e geotêxteis devido à sua resistência, absorção e respirabilidade. As máquinas de spunbond PP fabricam esse tecido não tecido através de um processo que “gira” Filamentos PP e depois os une usando calor, perfuração de agulha ou adesivo. Aqui estão detalhes sobre como essas máquinas funcionam e seus recursos:
O que é uma máquina de fabricação de tecido PP Spunbond?
Uma máquina para fabricar tecido spunbond PP usa pellets PP derretidos como material de entrada. O PP fundido é extrudado através de pequenas fieiras em muitos filamentos finos. À medida que os filamentos saem das fieiras, um fluxo de ar quente atenua e os atrai até a finura desejada. Os filamentos são então depositados de forma aleatória em uma correia coletora para formar uma teia.
A teia não tecida é então passada por um processo de ligação para fundir os filamentos de PP.. Isso pode ser feito usando:
- Colagem térmica – Facas de ar quente ou radiação infravermelha unem os filamentos suavizando o PP.
- Colagem mecânica – A perfuração da agulha emaranha os filamentos para conseguir a ligação.
- Ligação química – Adesivos são pulverizados na teia para unir os filamentos.
A teia não tecida colada é enrolada em uma bobina e depois aquecida para estabilizar suas propriedades. O resultado final é um rolo contínuo de tecido não tecido PP spunbond.
Principais componentes das linhas PP Spunbond
As principais partes de uma linha de spunbond PP incluem:
- Extrusora – Derrete e bombeia o PP para as fieiras.
- Fiandeiras – Contém milhares de pequenos orifícios que expulsam os filamentos.
- Fornecimento de ar – Sopra jatos de ar para atrair e atenuar os filamentos.
- Correia transportadora – Coleta os filamentos depositados aleatoriamente para formar uma teia não tecida.
- Unidade de ligação térmica/mecânica/química – Funde os filamentos da teia.
- Unidade de pós-tratamento – Inclui enrolamento, equipamento de corte e ajuste de calor.
Os fabricantes oferecem máquinas para fabricar spunbond PP com diferentes larguras de linha, velocidades de produção, inúmeras fieiras e tipos de ligação para produzir uma variedade de propriedades não tecidas para diferentes aplicações.
Recursos a serem considerados na máquina de fabricação de tecido PP Spunbond
Ao selecionar uma máquina para fabricar tecido spunbond PP, fatores a serem avaliados incluem:
- Velocidade da linha – Velocidades mais altas proporcionam maior produção, mas exigem componentes mais sofisticados.
- Largura da linha – Linhas mais largas produzem larguras maiores de não tecido em uma única passagem.
- Finura do filamento – Filamentos mais finos produzem mais suavidade, tecidos mais lisos com gramaturas mais baixas.
- Taxa de transferência – A taxa da máquina de transformar pellets de PP em um rolo de tecido não tecido.
- Uniformidade – A deposição e a ligação uniformes dos filamentos produzem propriedades não tecidas consistentes.
- Eficiência operacional – Fatores como consumo de energia, geração de resíduos e tempo de atividade.
- Opções de materiais – Algumas linhas podem processar PP reciclado e outros polímeros.