Непосредственно от производителя PP SSMS Завод по производству нетканых материалов из расплава

Guanlong специализируется на линиях по производству нетканых материалов для 15 годы. Мы сочетаем мировые передовые технологии и потребности клиентов.’ производство, поставщика и настраивать различные комплексные решения для клиентов. Мы изготовили сотни полностью автоматических производственных линий для клиентов по всему миру..

Давайте обсудим преимущества машины для производства нетканых материалов SSMS Spunmelt..

1. О дизайне:

Машина для производства нетканых материалов SSMS Spunmelt — это комплексная линия для производства нетканых материалов, сочетающая в себе технологию производства спанбонд и выдувание из расплава.. Машина для производства нетканых материалов SSMS Spunmelt имеет четыре луча и может быть настроена для вас в соответствии с вашими производственными требованиями..
Он оснащен интеллектуальным электрическим шкафом управления и вращающейся системой вытяжки.. Режим управления системой отличается улучшенной скоростью с частотной модуляцией переменного тока., полностью цифровая синхронизированная связь.
2. О производственном процессе:

Машина для производства нетканых материалов SSMS предназначена для производства композитных нетканых материалов из ПП/ПЭТ/ПЛА/бикомпонентных материалов.. После ввода сырья, пройти экструзионную плавку, фильтрация, измерение, прядение, охлаждение, растягивание, распространение сети, термическое склеивание и резка в соответствии с требованиями, а затем упаковка для хранения и доставки..
3. О изделиях из тканей:

Нетканый материал SSMS отличается превосходной фильтрацией., хорошая дыхательная способность, и чувство, широко используется в гигиене & медицинская промышленность по производству хирургических простыней, хирургические пакеты, хирургические халаты, одноразовые подгузники, средства женского ухода, маски для лица и так далее.

Основные характеристики машины для производства нетканых материалов SSMS Spunmelt:

поток процесса:

Подача→Экструзионная плавка→фильтрация→дозирование→прядение→Охлаждение→Растягивание →Распространение полотна→Термическое соединение→резка→сбор

Параметры производительности следующие::

1.Общая установленная мощность производственной линии: 450КВт

2.Фактическое энергопотребление: 220 ~ 280кВт / час
3.Механическая линейная скорость: 4-20м / мин
4.Ширина готового изделия: 1600мм
5.Вес изделия: 8 ~ 120 г / м2
6. Мельтблаун волокно: 2 ~ 5 мкм
7.Резюме однородности: ≤4%
8.Максимальный диаметр рулона: 600мм
9. Максимальная годовая производительность: диаметр проволоки: 330 лет в 2 ~ 5 мкм.
10 Машина занимает площадь около 15000 мм. * 5000мм * В5000мм,

11.Вес машины: о 13 тонны (исходя из фактического веса)
(1) 12. (Напряжение: трехфазное питание 380В50Гц)
1.) Количество рабочих, работающих на производственной линии:
Производство разделено на две смены. 3 человек каждый: 1 вспомогательный рабочий, 2 технический персонал
2.) Конфигурация оборудования следующая.:
3.1 Хоппер-хост (материал: нержавеющая сталь, окно с уровнем материала и вставной пластиной,)
Вакуумная автоматическая машина подачи, мощность управления: 3КВт

3.2 Экструдер: Набор экструдеров φ90 (Ствол φ90 и платформа с винтовой опорой)
1 набор стволов диаметром 90 мм.

Материал: 38 КрМоЛАЛА (высококачественная азотированная сталь)
Азотирование твердости: 740ВН
Глубина азотированного слоя: 0.5-0.8мм
Диаметр винта: φ90 мм
Соотношение сторон винта: 30: 1
Винтовая форма: специальный винт (подходит для распыления раствора ПП)
Материал: 38РМо (высококачественная азотированная сталь)
Азотирование твердости: 740ВН
1 Комплект главного редуктора

Мощность главного двигателя: 45КВт

Форма управления: Управление переменной частотой переменного тока

Хост-зона обогрева: зона 5

Мощность нагрева на зону: 6.0КВт (литой медный нагреватель)

Общая мощность нагрева: 32.5КВт
Метод охлаждения: воздушное охлаждение
Зона воздушного охлаждения: Зона 5

Мощность воздушного охлаждения на зону: 180Вт
4.) Один комплект одноканального двухпозиционного гидравлического быстросменного экрана для хоста (тип пластины)
Метод управления: гидравлическое управление
Мощность управления: 2.2КВт
Отверстие гидравлического цилиндра: φ100 мм