Понимание Spun Bond неткана

Сентябрь 1, 2023 | Новости

Нетканые ткани составляют большую часть одноразовых товаров для потребителей, таких как гигиенические продукты, салфетки, медицинские продукты и многое другое. Одним из наиболее распространенных методов производства этих универсальных материалов является процесс Spunbond, которые образуют непрерывные нити в случайную веб -структуру. В этом сообщении будет рассмотрено, как Стук Работают тканевые машины и факторы, которые инженеры рассматривают в своей конструкции.

Стук

Процесс SPUNBOND

Spunbond начинается с полимеров, таких как полипропилен, Полиэтилен или полиэфирные смолы расплавляются и экструдируются через тонкие спиннеры, содержащие сотни до тысяч отверстий, каждый создает непрерывную нить. Затем филаменты растягиваются или рисуют с использованием высокоскоростных роликов для выравнивания молекул полимера и укрепления волокон. Следующий, Филаменты откладываются случайным образом через воздух на перфорированный коллекционный пояс, где они образуют нетканутую сеть.

Ключевые компоненты машины

Spinneret: Пластины с тысячами крошечных отверстий, точно спроектированные и распределенные для контроля диаметра волокна.

Экструдер: Расплавлять и насосы полимер через спиннеры при высоких температурах и давлениях.

Утомить башню: Бомбарды филаментов с нагретым воздухом или жидкостью для быстрого охлаждения после экструзии.

Нарисовать ролики: Наборы защеченных металлических барабанов вращаются при разных оборотах, чтобы растянуть, нарисовать и выравнивать молекулярную структуру волокон.

Голова осаждения: Направляющие филаменты через воздух на сбору ремня внизу, чтобы случайным образом запутывать волокна.

Пояс: Перемещает веб-сайт постоянно вперед или в схемах S-WRAP под головой осаждения.

Календарные ролики: Сжатие толщины и сглаживания веб -сайта с помощью нагретых стальных рулонов.

Система обмотки: Собирает непрерывную сеть на родительские броски для хранения или дальнейшей обработки.

Ключевые соображения дизайна

Производство нетканой сети на высоких скоростях требует точной синхронизации компонентов. Spunbond Machines разработаны для:

  • Пропускная способность: Ставки превышают 500 метры/минутная производительность 10,000+ тонны ежегодно.
  • Атрибуты волокна: Диаметр, Уровни обжима и растягивающие свойства, скорректированные с помощью условий матрицы и процесса.
  • Веб -единообразие: Даже рассеяние и запутанность волокон для последовательных свойств материалов.
  • Масса на единицу площади: Варьируется от 10-100+ GSM требует настройки настройки машины.
  • Совместимость материала: Химически инертные и температурные материалы используются.
  • Автоматизация: Мониторинг процесса, Управление и отчетность облегчают постоянный качество вывода.
  • Безопасность: Охранники, блокировки и платформы позволяют доступно, но осторожное обслуживание.

Хорошо продуманные линии Spunbond используют расширенную инженерию для обеспечения предсказуемой, качество нетканого производства в масштабе.

Качественные соображения

Ключевые показатели качества для тканей с трудом включают:

  • Основное распределение веса: Даже массовое распределение по ширине веб -сайта и между производственными участками.
  • Распределение волокна & Запутывание: Правильные уровни и случайность обеспечиваются путем контролируемого осаждения.
  • Интернет Толщина: Календарные рулоны сжимают волокна равномерно без дефектов.
  • Предел прочности: Зависит от полимера, Коэффициент рисования и используемая обработка.
  • Свойства жидких барьеров: Важно для абсорбента, салфетки и стерилизация.
  • Микробные подачи: Протестировано на устранение патогенов в медицинских материалах.
  • Качество упаковки: Нет дефектов после рулона родителей, лист или удары.
  • Системы управления качеством точно отслеживают эти атрибуты во время производственных прогонов.